桐柏县污水处理14SS706标准图集玻璃钢化粪池

玻璃钢化粪池优势
一、省钱
玻璃钢化粪池是采用工厂化、机械化、批量化、整体形生产、采用新工艺、新材料，体积小，有效容积大。
二、省工省时
玻璃钢化粪池整体形，质轻高强，安装快捷方便。
三、省地
玻璃钢化粪池节约土地开挖面积。
四、
玻璃钢化粪池密封性能好，能处理粪便，厌氧腐烂效果优于传统化粪池2倍以上。
五、环保
玻璃钢化粪池采用整体形生产，密封性能好，不渗漏，不污染地表水，不腐蚀化粪池周边的花草树木，电线电缆。池内采用高位虹吸导疏，多次沉淀，多次净化。
六、
玻璃钢化粪池采用新型材料玻璃钢制造，耐老化、耐酸碱，使用寿命长达50年以上。
七、耐压、抗压强度高
玻璃钢化粪池国际50钢材树脂密封、圆柱体形，比多边形，方形抗压强度增加数倍。
玻璃钢化粪池主要适应高强度玻璃钢纤维与高分子材料复合制成的圆通型的整体化粪池，本设备的严密性不好，抗压力强度高、重量轻，方便运输、安装方便快捷、耐酸碱性强，使用寿命长等等。
玻璃钢化粪池抗压强度高：产品结构设计合理，受压均匀，多次测验，卡车在上碾压不沉降，不变形。
安装施工方便、可根据场地需要自由组合安装，安装后两个小时即可投入使用。处理效果好、本产品隔舱板上下错层设计，由原来的直流式泛水改为环流式泛水，基质传递流畅，厌氧生物滤池（AF）—填料系统的应用，截留了更多的生物量，污水处理能力同等容积的传统化粪池提高了一倍以上。
玻璃钢化粪池渗漏：产品池身利用玻璃纤维、有机树脂等高强度耐酸碱材料一次成型，密封性好，不会产生因地基沉降而引起的断裂破损和池内板结浮渣层现象，解决了砖砌化粪池污染地下水的问题，了化粪池可靠性运行和厌氧化粪的功能。
什么是玻璃钢化粪池？
玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点。
已远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品，被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、、食品、造纸、环保等领域。
玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活污水净化处理设备。玻璃钢化粪池暂时储存排泄物，使之在池内初步分解，以减少排放污水中的固体含量。
玻璃钢化粪池的使用与推广：
1.旧式化粪池存在的问题
在原来的市政排水工程中的化粪池大多采用的是砖砌化粪池或是钢筋混凝土化粪池，但是通过这些年的使用，发现这两种传统的化粪池在施工工艺、工作原理以及设计等方面都存在一些问题，其中主要问题是：，传统的化粪池会在使用一段时间后出现渗漏，砖砌的化粪池大概在使用十年左右开始渗漏，混凝土化粪池在使用十五年后出现渗漏。第二，生活污水降解程度较低。第三，施工工艺繁琐，施工工期长，占用施工资源较多。第四，工程成本高。随着近几年来砖、水泥、钢筋、沙石以及劳动力价格的提高，导致传统化粪池成本上涨。第五，占地面积大。
2.玻璃钢化粪池的优点
玻璃钢化粪池是以合成树脂为基体、采用玻璃纤维增强材料制作而成的用于处理生活污水的设备，属于新科技产品，所以它与传统化粪池相比具有许多有点。
，设计特、耐压抗冲。玻璃钢化粪池采用的是特的环向密集波纹结构的设计方法，所以它的抗压、抗冲击强度比传统的方型、圆筒型、球面圆拱型的强度要高数倍，而且不需要其他任何加固措施就可以在不同情况下使用。此外，它已经过了质量监督检测机构的检验，能够承受40吨以上的重压。
第二，结构紧凑，节省空间。玻璃钢化粪池的设计结构紧凑，占地面积小，实际占地面积仅为传统化粪池的60%。
第三，安装方便，省工省时。玻璃钢化粪池质量轻、运输方便，安装技术简单，可以适应不同场地的要求，且施工工期短、费用低，能够快速投入使用。
第四，严密性好，渗漏。这种产品采用的是一体化设计，技术，无裂缝，不易渗漏，避免了传统化粪池由于渗漏而造成的损失和破坏。
第五，绿色环保，方便管理。该产品内部选用的是“MDS特型填料”，通过悬浮球型填料挂膜反应，以附着在载体上的生物膜为主，经过充分接触与反应，反应，是新一代的无动力厌氧反应器，非常符合现在提倡的“绿色环保”理念。
第六，经济实用，成本较低。根据预算玻璃钢化粪池的成本是传统化粪池的20%左右，属于物美、经济实惠的理想产品，也受到了房地产开发公司、施工单位和建设单位的一致好。
第七，安全，。玻璃钢化粪池采用的高分子复合材料，顺应材料发展趋势，这种材料不易老化、不变形、抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物寿命持平，而且能适应传统化粪池所不能适应的酸性污水的腐蚀。
3.玻璃钢化粪池的结构
玻璃钢化粪池经过这些年的不断改进和发展，现在已经基本上规范了。它的外形一般为卧式圆筒状，两端封头大多采用的是力学性能凹凸状面设计，其内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将整个罐体全身分成了三部分——厌氧室、二级厌氧室和澄清室，其中澄清室和二级厌氧室底部相通，中间加有“MDS特型填料”。设计这样的分隔就能减少污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互相隔离、互不干扰，由于同时填料的存在也增加了污水污泥与的接触表面积，也提高了反应效率。这样，它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深等方面就能起到积极作用。